Mașina de injectare a preformelor este o celulă de producție de înaltă{0}}performanță-construită pentru producția economică,-de mare viteză a preformelor PET utilizate în apă, băuturi răcoritoare carbogazoase, ulei comestibil și sticle de îngrijire personală. În loc să adapteze o presă de uz general-, designul pleacă de la primele principii pentru a aborda provocările specifice ale procesării rășinii PET: menținerea ferestrelor înguste de temperatură de topire-, minimizarea generării de acetaldehidă și obținerea consistenței greutății de la-la-injecție în zeci de cavități. Rezultatul este o platformă servo-hidraulică robustă, care permite convertoarelor să modeleze preforme de la modele ușoare de sticle de apă de 8-grame până la preforme grele de borcane de 700 de grame, cu o fiabilitate egală.

De la început, unitatea de injecție este configurată ca un sistem în două-etape, ideal pentru PET. Un șurub acoperit cu suprafață-rotind continuu alimentează un vas de tir controlat cu precizie, decuplând plastifiantul de injectare, astfel încât următoarea doză să poată fi preparată în timpul fazei de răcire. Această arhitectură reduce timpul de ciclu și evită supraîncălzirea topiturii. Oala de tragere folosește o supapă servo cu răspuns mare-, care furnizează volume de împușcare cu precizie la ±0,2 la sută din cavitate-la-cavitate. Controlul independent al temperaturii pe mai multe-zone pe colectorul cilindrului și al canalului fierbinte-reține abaterea cu ±0,5 grade, protejând vâscozitatea intrinsecă și asigurând un profil strâns de acetaldehidă. Un uscător cu dezumidificare integrat, controlat de procesor-, face parte din circuitul de manipulare a materialelor, care se oprește automat dacă punctul de rouă se abate de la specificație, ceea ce împiedică rășina umedă să ajungă vreodată în gâtul de alimentare.

Unitatea de prindere este proiectată pentru matrițe cu cavitație mare-și cicluri rapide. Un mecanism de comutare dublu în cinci-puncte-generează o forță de strângere stabilă și uniformă, cu întindere redusă, prelungind durata de viață a matriței și a plăcii. Ghidajele liniare susțin platanul în mișcare pe întreaga sa cursă, iar un sistem de prindere automat-centralizat al matriței permite unui singur tehnician să monteze sau să elibereze o unealtă de preformă dintr-un pandantiv montat-lateral în douăzeci de minute. Perdelele luminoase cu grad de siguranță-și dispozitivele de protecție complet închise permit mașinii să funcționeze la viteză maximă într-o celulă de producție supravegheată în mod deschis.

Consumul de energie este un punct central. Această mașină de injecție de preforme folosește un sistem hidraulic cu pompă cu servo-volum variabil- care furnizează ulei strict la cerere. În comparație cu unitățile hidraulice cu deplasare fixă-, servomotor reduce consumul de energie cu până la 40 la sută, reducând în același timp încălzirea cu ulei și dimensiunea rezervorului. Tabloul de bord pentru energie încorporat înregistrează consumul pe ciclu, pe schimb și pe o mie de preforme, oferind managerilor de fabrică date solide pentru raportarea durabilității și alocarea costurilor. În plus, toate colectoarele de apă, filtrele și blocurile de supape sunt dispuse la nivelul solului în spatele panourilor laterale cu eliberare rapidă-prevăzute cu bare cu gaz, permițând inspecția vizuală rapidă și service de rutină fără unelte speciale. HMI-ul este un ecran tactil industrial de 15-inchi cu un asistent de configurare PET dedicat; după ce operatorul introduce greutatea preformei, finisarea gâtului și numărul de cavități, sistemul completează automat profilele recomandate de injecție și reținere, scurtând dramatic timpul de la instalarea matriței până la primele fotografii calificate.